Beseitigen Sie charakter is tische Mängel der Prägung

Merkmale des Relief punkts

Während des Überprüfung prozesses liegt unser Fokus für Relief arbeiten darauf, ob die Werke ihre inhärenten charakter is tischen Mängel in verschiedenen Drucktechniken überwinden können. Bei Relief arbeiten beobachten wir die feinen Merkmale des Relief punkts, um die Kontrolle des Druckdrucks der Druckerei zu beurteilen.

Gute Relief arbeiten haben eine gleichmäßige Tinten farbe und eine geringe Verformung des Punktes, was ein sauberes kreisförmiges Netz darstellt, was beweist, dass sowohl die Drucke in stellung als auch der Gerätes tatus während des Druckens gut kontrolliert werden. Es beweist auch indirekt, dass die Qualität der Relief arbeiten, die durch den rationellen Einsatz der Relief druckte chno logie erzeugt werden, der von Flexo arbeiten nicht unterlegen ist.

Ausgeschirmte Relief arbeiten weisen häufig charakter is tische Mängel auf, nämlich der Mittelpunkt ist tief, von einem Kreis feiner Linien umgeben, und zwischen Punkt und Kreis befindet sich leichtere Tinte.

Wie vermeidet man charakter is tische Defekte?

Um das Auftreten charakter is tischer Defekte zu vermeiden und Relief arbeiten echt aussehen zu lassen, muss die Ausrüstung zuerst angepasst werden. Wie in der folgenden Abbildung zu sehen ist, erreicht dieses Etikett den Effekt überlappender grüner Punkte durch Hinzufügen einer blauen Platte auf einem gelben Hintergrund. Diese grünen Punkte weisen jedoch offen sichtliche Defekte von Relief merkmals auf.

Die Leute denken oft, dass dies auf eine übermäßige Drucke in stellung oder den Fehler des Bedieners zurück zuführen ist. Eigentlich sollten wir eine Ausrüstung anpassung in Betracht ziehen. Das Auftreten dieser Art von Punkten weist häufig darauf hin, dass die Härte der Gummi abdruck walze in der Ausrüstung deutlich höher ist als die der Relief platte und ihre Härte nicht mehr überein stimmt.

Im Relief übertragungs mechanismus gibt es eine Härte anpassung zwischen der Abdruck walze und der Platten walze, was bedeutet, dass es aufgrund des unvermeid lichen Bewegungs fehlers der mechanischen Trommel während des Betriebs eine Puffers chicht geben muss. Theoretisch wird die Abdruck walze hergestellt, indem eine Gummis chicht auf eine Metall walze gewickelt wird. Und die Rolle der Gummis chicht besteht darin, als Puffer zu wirken, um keine Verformung der Kunstharz platte sicher zustellen, wenn der Spalt zwischen der Platten walze und der Abdruck walze zu klein ist oder der Druck ist aufgrund mechanischer Fehler zu hoch.

Daher besteht der vernünftige Ansatz darin, die Gummi härte nicht die der Relief platte überschreiten zu lassen und die Gummis chicht zum Puffer zu machen, anstatt die Relief platte zum Puffer werden zu lassen. Die charakter is tischen Mängel des Relief drucks, die wir heute sehen, werden tatsächlich dadurch verursacht, dass die Relief platte zum Puffer wird. Diese Art von Fehlfunktion ist in neuen Geräten relativ selten, aber da die Ausrüstung für eine lange Zeit läuft, wird die Gummis chicht altern und schwerer werden, insbesondere bei Satelliten relief pressen, bei denen UV-Geräte die Gummi walzen umgeben.

Relief vs. Flexodruck

Die Essenz der Flexo-Press maschine ist auch der Relief druck, da zur Befestigung der Platte, die als Puffers chicht dient, doppelseitiges Schaum klebeband verwendet wird. Selbst wenn der Druckdruck zu hoch ist, treten keine Verformungen der Platten punkte wie bei den charakter is tischen Defekten des Relief drucks auf.

Warum Erleichterung verwenden, um Flexodruck zu jagen? Aus Sicht der Druckereien sind die Kosten immer ein wichtiger Faktor, der bei der Fertigstellung eines Auftrags zu berücksichtigen ist. Verschiedene Techniken zeigen unterschied liche Effekte, und die Kosten variieren entsprechend. Die Auswahl geeigneter Techniken und Geräte bestimmt den Erfolg der Arbeit. Die Kosten für den Flexodruck sind höher als die des Relief drucks, aber durch die Verwendung von weniger teuren Geräten und Materialien, um einen weit überlegenen Effekt in Bezug auf das Technik niveau zu erzielen, die Qualität der Arbeit wird verbessert, während die Kosten kontrolliert werden und zwei Fliegen mit einer Klappe schlagen. Hier liegt die Vitalität des Relief drucks in seiner kräftigen Entwicklung.

Die oben genannten sind einige Meinungen zu typischen Etiketten fällen während unseres Überprüfung prozesses. Wenn der Maschinen flexo überfordert ist, während Entlastungs pressen im täglichen Produktions prozess im Leerlauf bleiben, kann letzteres verwendet werden, um Menschen zu täuschen. Aber "Täuschung" ist niemals "das Juwel", sondern löst nur ein dringendes Problem, das nicht die beste Lösung für die Zwangs lage ist. Die Auswahl geeigneter Techniken für verschiedene Werke, die Rückkehr zu den Techniken selbst und die Überwindung ihrer inhärenten charakter is tischen Mängel sind die Ursachen für kontinuierliches Wachstum für Druckereien.