In den 1980er Jahren entwickelte sich die Flexodrucktechnologie rasant. Die Leistungsfähigkeit der Flexodruckmaschinen, die Bearbeitungsgenauigkeit der Rasterwalzen und die Auflösung der Druckplatten verbesserten sich deutlich. Die Qualität der Flexodruckmaschinen hat das Niveau des Offsetdrucks bzw. Tiefdrucks erreicht oder sich diesem angenähert. Daher wird der Flexodruck häufig im Verpackungsdruck eingesetzt, insbesondere beim Druck von Papierbehältern, und hat sich darüber hinaus auch bei Zeitungen und im Buchdruck etabliert. In den Industrieländern hat der Flexodruck inzwischen eine führende Position im Verpackungsdruck eingenommen.
Die Flexodrucktechnologie Chinas wurde zunächst beim Druck von Papierbehältern verbreitet. In den letzten Jahren haben viele chinesische Druckmaschinenhersteller – neben der Einfuhr von fast 200 Flexodruck-Produktionslinien aus dem Ausland – eigene inländische Flexodruck-Produktionslinien entwickelt, die inzwischen in Betrieb genommen wurden. Dank kontinuierlicher technologischer Fortschritte und Kostenvorteilen erobern die in China hergestellten Hochgeschwindigkeits-Flexodruckmaschinen rasch Marktanteile im In- und Ausland. Es ist sicher, dass der Flexodruck in Chinas Verpackungs- und Druckindustrie eine noch größere und weitere Entwicklung erfahren wird.
Als einer der professionellen Flexodruckmaschinen-Anbieter in China bietet Raloyal umfassende Lösungen für Flexodruckmaschinen in China an, darunter Schmalbahn-Flexodruckmaschinen für Etiketten, Breitbahn-Flexodruckmaschinen für Wellpappkartons sowie Hochgeschwindigkeits-CI-Flexodruckmaschinen (Central Impression) für flexible Verpackungen.
(1) Flexodruck. Ein Druckverfahren, das eine flexible Druckplatte verwendet und die Druckfarbe über eine Rasterwalze überträgt. Dieses Verfahren findet in der modernen Herstellung chinesischer Druckmaschinen aufgrund seiner Effizienz und Anpassungsfähigkeit breite Anwendung.
(2) Flexible Ausführung. Eine erhabene Platte aus elastischen Feststoffen wie Gummi und fotoempfindlichem Harz.
(3) Gummi-Hochdruckplatte. Eine Hochdruckplatte aus synthetischem Gummi, die durch Pressen oder Gravieren einer Matrize hergestellt wird.
(4) Fotopolymer-Hochdruckplatte. Eine fotopolymerisierte erhabene Platte aus fotoempfindlichem Harz, hergestellt durch Belichtung und Auswaschen. Es gibt zwei Typen: feste und flüssige Verfestigung.
(5) Rasterwalze. Die Übertragungswalze des Flexodrucks, deren Oberfläche mit vertieften Näpfchen oder Rasterrillen versehen ist, um den Farbübertrag beim Druck zu steuern.
(6) Flexodruckmaschine. Eine Maschine, die den Druckvorgang unter Verwendung einer flexiblen Druckplatte und einer Rasterwalze zur Farbübertragung durchführt. Als Kernkategorie industrieller chinesischer Druckmaschinen unterstützt sie vielfältige Anforderungen im Verpackungs- und Etikettendruck.
Moderne Flexodruckmaschinen einer professionellen Flexo-Etikettendruckmaschinen-Fabrik zeichnen sich durch fortschrittliche Designprinzipien aus, darunter die Standardisierung von Teilen, die breite Einsetzbarkeit von Komponenten und ein hoher Grad an Produktserialisierung. Dies gewährleistet Konsistenz, Zuverlässigkeit und eine einfachere Wartung über die Produktionslinien hinweg.
Zu den wichtigsten betrieblichen Vorteilen gehören die Möglichkeit des beidseitigen Drucks durch Anpassung der Bahnführung des Bedruckstoffs sowie eine benutzerfreundliche Bedienung und robuste Leistung für den täglichen Einsatz. Ausgestattet mit automatischen Regelungssystemen für Bahnspannung, Kantenpositionierung und Passerkontrolle ermöglichen diese Maschinen einen schnellen Mehrfarbendruck mit Präzision und Wiederholgenauigkeit.
Derzeit ist das Flexodruckverfahren das vorherrschende Verfahren bei der Herstellung von flexiblen Verpackungen und Etiketten.
Um der Nachfrage nach kleineren Formaten, mehreren Druckaufträgen und integrierten Weiterverarbeitungsprozessen gerecht zu werden, werden häufig Schmalbahn-Flexodruckmaschinen eingesetzt – typischerweise mit einer Materialbreite von etwa 600 mm. Dieser Pressentyp ist besonders häufig in den Angeboten von Flexo-Etikettendruckmaschinen-Fabriken zu finden und wird hauptsächlich für den Druck von selbstklebenden Materialien, Karton, Tickets und Etiketten verwendet. Diese Bedruckstoffe werden häufig weiteren Veredelungsprozessen wie Lackieren, Stanzen, Prägen und Formstanzen unterzogen.
Um die Produktion zu optimieren, können verschiedene Funktionsmodule zu einer automatisierten Flexodruck-Linie kombiniert werden. Diese Integration verbessert die Funktionalität, steigert die Produktivität und senkt die gesamten Druckkosten. Die Druckwerke können in Satelliten-, Stapel- oder Reihenbauweise ausgeführt werden, wobei die Betriebsgeschwindigkeiten typischerweise bis zu 150 Meter pro Minute erreichen.
Unabhängig von der Konfiguration besteht jede Flexodruckmaschine aus wesentlichen Sektionen: Abwicklung, Druck, Trocknung/Kühlung und Aufwicklung. Darüber hinaus können je nach Kundenanforderungen fortschrittliche automatische Regel- und Steuerungssysteme integriert werden, die die Effizienz und die Druckqualität weiter steigern – ein Markenzeichen der Ausrüstung einer spezialisierten Flexo-Etikettendruckmaschinen-Fabrik.
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