Klebe material Ende-Gesicht Versickerung Problem des Aufklebers

Wie wir alle wissen, treten bei der Herstellung von Aufklebern häufig verschiedene Druck-und Produktions schwierigkeiten auf, was dem Werkstatt personal große Kopfschmerzen bereitet. In diesem Artikel werden wir mit Ihnen teilen, wie Sie das Problem des Klebe überlaufs auf der End fläche von Heiß schmelz klebe aufklebern lösen können?

Das Problem der Slitter Rewickler Maschinen materialien

Bei der Bestellung von Schmelz klebstoffen aufgrund von Transport quetschen, Temperatur änderungen, Lager bedingungen und anderen Gründen oder der Qualität der Rohstoffe selbst, es ist leicht, Klebe leckage auf der End fläche von Materialien zu verursachen. Wenn dieses Problem nicht rechtzeitig gelöst wird,Schlitz-Auf wickler maschinenVerursacht Altpapier bruch, Papier kanten riss oder Klebstoff, der nach dem Laden an den Maschinen führungs walzen, Regeln und Klebe walzen haftet, was sich auf die Produktion auswirkt.

Die allgemeine Lösung der Druckfabriken besteht darin, Trennmittel zu kaufen. Dieses Trennmittel ist eigentlich ein Sprüh silicium öl, ein energie armes chemisches Lösungsmittel, das die Viskosität des Klebstoffs verringert, indem es auf die End fläche des Materials gesprüht wird. Dadurch wird das Phänomen der Klebe leckage auf der End fläche verbessert. Dieses Silikonöl-Trennmittel ist teuer und wird lange Zeit in großen Mengen verwendet, was nicht nur die Unternehmens kosten erhöht, sondern auch die Umwelt belastet. was nicht den Umweltschutz anforderungen entspricht. Natürlich können Kunden mit Bedingungen Waren zurückgeben oder umtauschen. Diejenigen, die keine Zeit haben, Waren zurück zugeben oder umzu tauschen, müssen sie gemäß den örtlichen Gegebenheiten lösen.

Wie sollte eine Klebe leckage an der End fläche des Materials das Gerät beschädigen und den Maschinen betrieb beeinträchtigen?

Lösungen für Klebe leckage auf Aufklebe maschinen material

Beginnen wir mit einem Experiment. Kleben Sie einen Aufkleber auf den Lampen schirm einer Schreibtisch lampe und reißen Sie ihn dann ab. Der verbleibende Teil bleibt auf der Oberfläche des Lampen schirms. Wählen Sie zum Testen Schmelz kleber und Emulsion klebe materialien aus, tragen Sie weiße Schuhcreme auf die Klebe fläche auf, lassen Sie sie etwa 20 Minuten ruhen und wischen Sie sie dann mit einem Tuch ab. Das Rest etikett auf der Oberfläche des Lampen schirms wird vollständig abgewischt. Dies zeigt, dass das Öl in der Schuhcreme chemisch mit dem Klebstoff des Aufklebers reagieren kann, das heißt, das Fett in der Schuhcreme kann mit dem Aufkleber verschmolzen, den Klebstoff verdünnen, und verringern Sie die kohärente Kraft. Daher kann die Verwendung einer weißen Schuhcreme den Klebstoff oder das Rest etikett von der Oberfläche eines Objekts entfernen.

Basierend auf diesem Prinzip haben wir eine Druckerei zum Testen ausgewählt. Das Material dieser Druckerei hatte auch Probleme mit dem Austreten von End flächen klebern. Wir haben eine Öl formel mit einem Verhältnis von 80% Butter und 20% Maschinen öl formuliert und gleichmäßig mit Klebe leckage auf die Oberfläche aufgetragen. Nach etwa einer halben Stunde wurde der Klebstoff erweicht und verdünnt, und die Ausrüstung konnte normal gestartet werden. Es ist erwähnens wert, dass diese Methode nur den Klebstoff erweicht und der Klebstoff noch objektiv vorhanden ist. Daher sollten Reinigungs arbeiten an der Papier zufuhr route von Slitter-Rewinder-Maschinen ebenfalls gut durchgeführt werden.

Diese Lösung verbessert nicht nur das Problem des Öffnens der Spulen haftung, sondern verbessert auch die Haftung des erweichten Klebstoffs an Führungs rollen und Leit blechen, wodurch nachfolgende Reinigungs arbeiten einfacher werden und Material brüche effektiv vermieden werden. Obwohl der Rand des Materials mit Fett kontaminiert ist, wird es natürlich nach der Abfallen tsorgung und dem Schneiden entfernt und beeint rächt igt nicht die Qualität des Etiketten des fertigen Produkts. also gibt es keinen Grund, sich darüber Sorgen zu machen.