Einfluss großer Rollen selbst klebenden Materials auf die Qualität des selbst klebenden Etiketten schneidens

Das ideale großvolumige Klebe material, das geschnitten werden soll, sollte saubere Kanten, eine gleichmäßige innere Spannung und eine gute Konzen trizität aufweisen. In der tatsächlichen Produktion gibt es jedoch viele Faktoren, die verschiedene Defekte verursachen können.

Faktoren, die die Beschichtung qualität des Klebe materials in der Schlitzer-Auf wickler maschine beeinflussen

Klebe materialien gehören zu Verbund werkstoffen und bestehen aus Basis papier, Oberflächen material und Klebstoff. Wenn die Spannung auf beiden Seiten des Basis papiers oder des Oberflächen materials inkonsistent ist oder wenn die Klebstoff beschichtung ungleich mäßig ist, wird auch die Spannung auf beiden Seiten des Verbund klebe materials beeinflusst. was zu unterschied lichen Lockerheit graden und Ebenheit auf beiden Seiten des großvolumigen Klebe materials führt.

Faktoren, die die inkonsistente Spannung von Oberflächen material und Basis papier in der Schlitz-Auf wickler maschine beeinflussen

Vor dem Laminieren muss die Spannung des Oberflächen materials und des Basis papiers grunds ätzlich gleich sein. Wenn der Spannungs unterschied zwischen den beiden groß ist, verformt sich das Klebe material während des Druckens kontinuierlich, was zu einer ungenauen Registrierung in einer Richtung führt. Klebe materialien mit diesem Defekt sind nicht zum Drucken und Verarbeiten auf Hoch geschwindigkeit maschinen geeignet. Je größer die Druck geschwindigkeit und Spannung ist, desto größer ist die Verformung des Klebe materials und desto größer ist das Problem der Registrierung. Solche Materialien können auf Low-Speed-Druckmaschinen gedruckt werden.

Faktoren, die die Beschichtung ausrüstung und die Prozess anordnung in der Schlitter-Auf wickler maschine beeinflussen

Wenn die Beschichtung ausrüstung nicht genau ist und Qualitäts mängel im Klebe material vorhanden sind und der Bediener keine Erfahrung beim Einstellen der Ausrüstung hat, ist die End fläche des Klebe materials ungleich mäßig. Dieser Defekt muss vor dem Schneiden solcher großvolumigen Klebe materialien korrigiert werden.

Faktoren, die sich auf die Verpackung, den Transport und die Lagerung in der Schlitzer-Auf wickler maschine auswirken

Wenn die Verpackung des fertigen großvolumigen Klebe materials während des Fern transports nicht zumutbar ist, wird das Material aufgrund von Umgebungs temperatur-und Feuchtigkeit änderungen verformt. Darüber hinaus verliert das Klebe material bei längerer Lagerung Feuchtigkeit und verursacht Entspannung, was auch zu Kanten verformungen führt, was den Schneid prozess erschwert.

Faktoren, die den Konzen trizität defekt des großvolumigen Klebe materials in der Schlitzer-Auf wickler maschine beeinflussen

Aufgrund der Verformung des Eisenkern rohrs oder Papier kern rohrs kommt es zu radialen Sprüngen (manchmal springt nur ein Ende) im großvolumigen Klebe material auf der Zuführ achse desSchlitten-Auf wickler maschine. Dieser radiale Sprung führt zu periodischen Änderungen der Spannung des Klebe materials, was die Spannungs stabilität des Klebe materials beeint rächt igt, wenn es in kleine Rollen geschnitten wird.

Wenn die Bedingungen dies zulassen, können die oben genannten Defekte durch erneutes Walzen oder durch erneutes Rollen und Platzieren für einen bestimmten Zeitraum verbessert werden, um ein physikalisches Gleichgewicht und Stabilität zu erreichen.

Die Qualitäts mängel von großvolumigen Klebe materialien haben einen großen Einfluss auf die Qualität der fertigen kleinen Rollen von Klebe materialien. In diesem Fall haben kleine Rollen von Klebe materialien drei Auswirkungen auf die Registrierung während des Druckens.

Material abweichung

Aufgrund der inkonsistenten Spannung an beiden Enden des Klebe materials bewegt es sich während des Druckens zur Seite. Wenn dieses Phänomen nicht ernst ist, kann es mit der Ausrichtung vorrichtung auf dem Gerät gelöst oder verbessert werden. Wenn die Situation jedoch ernst ist, muss das Material ersetzt werden.

Änderungen in der Spannung des Klebe materials

Änderungen der Spannung des Klebe materials führen während des Druckens zu einer ungenauen Registrierung in der Vorschub richtung. Die Verbesserung methode besteht darin, eine Etiketten druckmaschine mit geringer Fütterung spannung zu verwenden (z. B. Geräte mit Hin-und Rückführung). Dies liegt daran, dass die Verformung des Klebe materials umso größer ist, je höher die Spannung der Ausrüstung für die Aufwickler maschine ist.

"S-förmiges" Klebe material

Das "S-förmige" Schwingen des Klebe materials während des Druckens führt zu einer ungenauen Registrierung, was das häufigste Problem beim Klebe etiketten druck ist. Dieses "S-förmige" Phänomen ist unregelmäßig und für Bediener schwer einzustellen. Die unebenen Kanten des großvolumigen Klebe materials sind einer der Gründe für das "S-förmige" Phänomen bei den kleinen Klebe material rollen nach dem Schneiden.